Новости

Главная > Новости > Содержание
Обобщение и стандартизация сосудов под давлением
Jun 09, 2017

Во-первых, на сосуде высокого давления

Напорный сосуд представляет собой газонаполненный или жидкий, используемый в промышленном производстве для завершения реакции, передачи тепла, разделения, хранения и других производственных процессов и имеет определенную функцию, позволяющую выдерживать определенное давление закрытого оборудования. Производство обрабатывающей промышленности высокого давления является важной отраслью нефтехимической промышленности общего машиностроения, является важной частью отрасли производства оборудования.

Напорные сосуды в основном работают под давлением, а среда обрабатывается высокотемпературной или легковоспламеняющейся и взрывоопасной, с высоким риском, поэтому мир будет оказывать давление на контейнеры в качестве специального оборудования, которое должно быть обязательным. Тип и функция сосуда высокого давления также различаются в зависимости от применения. Весь процесс проектирования, изготовления и использования включает в себя металлургический, структурный дизайн, механическую обработку, сварку, термообработку, неразрушающий контроль, автоматизацию и другие профессиональные и технические категории. Поэтому разработка технологии сосудов под давлением основана на всестороннем развитии профессиональной и технической базы.

Во-вторых, направление развития корпуса сосуда высокого давления

Благодаря международному экономическому и технологическому обмену между развитием торговли и сосудов под давлением, производство и использование управления зрелостью развития отечественных и зарубежных сосудов под давлением постепенно демонстрируют следующие направления:

1, обобщение и стандартизация

Обобщение и стандартизация сосудов под давлением стали одной из необратимых тенденций. Это объясняется тем, что обобщение и стандартизация означают, что взаимозаменяемость улучшается, что не только помогает сосуду высокого давления использовать ежедневное техническое обслуживание и материально-техническое обеспечение, но и минимизирует затраты на проектирование и производство. В то же время для стран-экспортеров, таких как мы, стандартизация также означает получение пропуска в международный паспорт. Из практического анализа стран-экспортеров мирового давления, можно видеть, что международные инжиниринговые компании могут привести к развитию международной индустрии сосудов под давлением и международному признанию стандартов, с тем чтобы получить более высокий международный голос и богатую экономическую прибыль.

2, специализация и специализация

Обобщение и стандартизация Несмотря на то, что существует много преимуществ, но в этом типе сосуд высокого давления можно использовать только в некоторых обычных случаях, при этом особые требования в рабочей среде должны использовать специальную функцию сосуда высокого давления. Такие, как ядерные реакционные сосуды, контейнеры для обработки кристаллов и резервуары ракетного топлива и т. Д., Требуют, чтобы сосуд высокого давления должен обладать сильной коррозионной стойкостью, высоким давлением и высокой термостойкостью. Именно эти особые потребности способствуют созданию сосуда высокого давления в направлении специализации и специализации направления непрерывного развития и прогресса.

(1) сосуд сверхвысокого давления: он относится к рабочему давлению, превышающему или равному 100MP контейнерам, такие контейнеры при полимеризации этилена, искусственное производство кристаллов широко используются. Но по-прежнему существует высокая стоимость изготовления, и безопасность не идеальна. Теперь с появлением новых материалов и развития металлургической промышленности также постепенно увеличивается давление и предел давления сверхвысокого давления, что будет способствовать дальнейшему развитию сосудов сверхвысокого давления.

(2) высокотемпературный сосуд высокого давления: так называемая высокая температура, обычно относится к температуре стенки, превышает начальную температуру ползучести материала для контейнера (общая сталь составляет около 350 ℃). Боровые барабаны для тепловых электростанций, реакторы преобразования угля, реакторные сосуды для ядерных реакторов в некоторых типах реакторов (высокотемпературные газоохлаждаемые реакторы и реакторы с пролиферированием) являются сосудами высокого давления. Высокотемпературные сосуды под давлением из-за ползучести материала будут приводить к медленному изменению формы и размера. Материалы в долгосрочной роли высокой температуры, прочность прочности на растяжение значительно ниже. Поэтому выбор материалов основан на высокой прочности и стойкости к коррозии. Анализ напряжений сосуда высокого давления затруднен, и теоретическое решение очень сложно. Современная практика показывает, что использование анализа конечных элементов возможно. Если контейнер подвергается переменным нагрузкам (например, повторный бустер и бак), следует также учитывать взаимодействие усталости (см. Конструкцию усталостной прочности) и ползучесть.

(3) устойчив к воздействию сильного коррозионного сосуда: поскольку сосуд высокого давления часто соприкасается с кислотой, щелочью, солью и другими агрессивными средами, коррозия не только приводит к расходу материала, но также может привести к повреждению оборудования, сырьему и потере продукта, Окружающей среды и даже в результате отравления, пожара и взрыва и других порочных аварий. Такие, как транспортная серная кислота, резервуар соляной кислоты, не только имеют сильную коррозионную стойкость, но и ее требования безопасности также очень строги, это не общий сосуд высокого давления.

(4) низкотемпературный сосуд высокого давления: он в основном используется в процессе получения жидкого кислорода, жидкого азота и других материалов, хранения и низкотемпературного сверхпроводника, поскольку его рабочая температура обычно составляет около -100 ℃ или даже ниже, затем материал Кристалл. Структура изменится, в результате чего прочность материала и пластичность значительно уменьшится, чтобы обеспечить безопасную работу для скрытых опасностей. Это требует, чтобы такие сосуды высокого давления были отмечены при выборе.

(5) Кроме того, существуют такие контейнеры, как крупномасштабная и миниатюризация и другие специальные приложения.

В-третьих, напорный корабль профессионального и технического направления развития

Напорный сосуд - многопрофильная, мультидисциплинарная интегрированная продукция, ее технология строительства включает металлургию, механическую обработку, коррозию и коррозию, неразрушающий контроль, безопасность и многие другие отрасли. С металлургической, механической обработкой, сваркой и неразрушающими испытаниями и другими технологиями продолжают развиваться, особенно в области компьютерных технологий, как представитель быстрого развития информационных технологий, привело к тому, что развитие смежных отраслей в мире поставило много трудовых ресурсов и Ресурсы для углубленного изучения. На основе технологии сосудов под давлением также был достигнут соответствующий прогресс. Для производства и использования более безопасных, более экономичных продуктов сосудов высокого давления традиционный дизайн, изготовление, сварка и методы контроля заменялись новыми технологиями и новыми продуктами в разной степени.

1, материалы сосудов под давлением, используемые в техническом прогрессе

В последние годы тенденция к крупномасштабной и высокопараметризации продуктов сосудов под давлением становится все более очевидной. Тысячи реакторов гидрогенизации, две тысячи тонн реактора сжижения угля, 10 000 кубических метров сферического резервуара природного газа (крупнейший в Японии баллон для природного газа за 30 000 кубических метров), и поэтому имеет большое количество применений в нашей стране, сосуд высокого давления в нефтехимической промышленности , Атомная промышленность, угольная химическая промышленность в области применения все более жесткой. Таким образом, высокая температура, высокое давление и коррозионная стойкость исследований и разработок материалов сосудов под давлением вызваны серьезной проблемой промышленности сосудов под давлением. В этой связи страны вложили много трудовых ресурсов и ресурсов в соответствующую исследовательскую работу. В настоящее время основные результаты исследований материалов сосудов под давлением и технологического прогресса в следующих областях:

Высокая чистота материала: технический уровень металлургической промышленности и улучшение уровня оборудования значительно улучшили чистоту материала и улучшили механические свойства материала сосуда под давлением и улучшили общую безопасность сосуда высокого давления.

Материал Применимость: для различных агрессивных сред и условий эксплуатации разработана сверхновая нержавеющая сталь, двухфазная сталь, специальные сплавы и другие металлические материалы, что делает ее пригодной для различных условий применения, дизайнеру с большим выбором. Пространство, Для обеспечения долгосрочной безопасности производство обеспечивает гарантию;

Границы применения материалов: для высокотемпературной ползучести, хрупкого, хрупкого, низкотемпературного хрупкого разрушения исследования, точно определяют сферу применения материалов.

Применение материалов с более высокой прочностью: в требованиях к крупному оборудованию традиционные материалы не могут решить такие задачи, как 30 000 кубических метров сферического резервуара природного газа, стальной большой сферический резервуар, 200 000 кубических метров резервуара для сырой нефти и сверхвысокого давления Контейнер выбор проблема. Нынешнее применение высокопрочных материалов σb≥800MPa привлекает внимание отечественных исследователей.





Гуанчжоу Jiema тепловой финансирования продвижению, ОООТелефон: +86-20-82249117